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MiniTest 725/735/745 FN5 Duplex 雙層塗層測厚儀的用途



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    MiniTest 725/735/745 FN5 Duplex 雙層塗層測厚儀的用途
    更新時間:2026-04-02 點擊次數:1
      

    ElektroPhysik最新推出的新型傳感器FN Duplex是對久經考驗的塗層測厚儀MiniTest 700係列的補充,它通過同步雙原理技術解決了這些測量問題。具體來說,它通過單一讀數測量雙塗層係統中油漆層和鋅層的單獨厚度。

    該傳感器同時利用磁性(鐵)和渦流(非鐵)原理。磁性原理測量黑色基材上的油漆/鋅複合厚度,而渦流原理測量有色鋅塗層上的油漆厚度。鋅厚度是通過從組合的油漆/鋅厚度測量值中減去油漆厚度來計算的。

    鋅雙層塗層是指結合了兩種保護機製的防腐係統:

    1.鋅層(例如熱浸鍍鋅或電鍍鋅)

    2.有機塗層(如油漆、粉末塗料或塗層係統)

    這產生了雙重效應,顯著延長了組件的使用壽命。

     

    使用鋅雙層塗層的產品和行業

    1.建築和基礎設施行業

    典型產品:

    •欄杆和圍欄

    •鋼梁和立麵構件

    •橋梁組件

    •路燈和交通標誌

    為什麽在那裏?

    •組件經常暴露在天氣、水分和道路鹽分中。

    優勢:

    •非常持久的耐腐蝕性

    •維護和翻新更少

    •提供美觀的顏色選項

     

    2.汽車工業

    產品:

    •底盤部件

    •螺釘和緊固件

    •車身下部組件

    •拖車掛接裝置

    優勢:

    •防止鹽、水和石屑

    •部件使用壽命更長

    •改善視覺質量(例如粉末塗層)

     

    3.能源和公用事業行業

    產品:

    •電線杆

    •變壓器外殼

    •風力渦輪機組件

    特別適用於:

    侵蝕性環境中的腐蝕。

    優勢:

    •長期穩定性極高(通常>30-50年)

    •降低難以觸及係統的維護成本

     

    4.機械與設備工程

    產品:

    •外殼和框架

    •農業機械

    •輸送機技術組件

    優勢:

    •防止化學物質、水分和機械應力

     

    5.近海和海洋工業

    產品:

    •平台組件

    •港口設施

    •船用設備

    優勢:

    •防止海水和海洋環境

    •顯著延長了維護間隔

     

    鋅雙層塗層的主要優點

    1.雙重效應(協同作用)

    使用壽命通常比單個塗層的總和長1.5-2.5倍。

    2.陰極保護

    鋅層充當犧牲陽極,即使損壞也能保護鋼。

    3.高耐腐蝕性

    出色的防護:

    •水分

    •鹽

    •工業環境

    4.美學和設計靈活性

    粉末塗料允許:

    •多種顏色

    •光滑或有紋理的表麵

    5.成本效益

    •降低維護成本

    •部件使用壽命更長

     

    ✅ 簡言之:

    鋅雙層塗層用於需要長期防腐的鋼材,特別是在建築、汽車、能源、機械工程和海上應用中。

    在鋅雙層塗層中,金屬鋅層與有機塗層相結合。塗層厚度在很大程度上取決於鍍鋅工藝、環境(腐蝕性類別)和所需的使用壽命。

     

    1.典型塗層結構

    雙工係統通常由3個功能層組成:

    1)鋼基材

    •結構鋼或高強度鋼

    •表麵預先清潔(噴砂/酸洗)

    2)鍍鋅層(金屬防腐)

    可能的過程:

    熱浸鍍鋅

    •鋅浴溫度約為450°C

    •形成金屬間Fe-Zn相

    電鍍鋅

    •電化學沉積

    •塗層更薄、更均勻

    鋅薄片塗層

    •粘合劑中的鋅鋁薄片

    典型厚度:

    工藝塗層厚度

    熱浸鍍鋅50–150µm

    電鍍鋅5-25µm

    鋅薄片8–20µm

    3)有機麵漆

    這提供了額外的屏障和設計保護。

    典型變體:

    •粉末塗層

    •濕漆(多層漆)

    •環氧樹脂+聚氨酯體係

    典型厚度:

    塗層厚度

    粉末塗層60–120µm

    液體塗料係統80–200µm

    環氧PU係統(工業)120–300µm

     

    2.雙工係統的典型總體結構

    示例(在建築行業中很常見):

    熱浸鍍鋅鋼+粉末塗層

    •鋼基材

    •熱浸鍍鋅:70–100µm

    •預處理(鈍化/吹掃)

    •粉末塗層:80–120µm

    ➡ 總計:約150-220µm

    使用壽命:30-60年,取決於環境。

     

    3.鋅雙層係統的重要標準

    電鍍

    •EN ISO 1461 → 熱浸鍍鋅要求

    •符合ISO 2081標準 → 電鍍鋅

    •EN ISO 10683 → 鋅薄片塗層

     

    防腐係統/雙層

    •EN ISO 12944標準 → 根據腐蝕等級(C1–CX)設計塗層係統

    •EN ISO 14713標準 → 描述雙工係統和使用壽命估算

    •EN 13438 → 熱浸鍍鋅鋼上的粉末塗層

     

    4.典型腐蝕等級(根據ISO 12944)

    課堂環境示例

    C2低腐蝕農村地區

    C3中度腐蝕城市氣候

    C4高腐蝕工業區

    C5極高腐蝕性沿海地區

    CX極限海上

    雙工係統在C4-CX環境中尤其常見。

     

    ✅ 總結

    典型的雙工係統包括:

    •鋅層:5–150µm

    •有機塗層:60–300µm

    重要標準尤其包括:

    •EN ISO 1461(熱浸鍍鋅)

    •EN ISO 2081(電鍍鋅)

    •EN ISO 12944(防腐係統)

    •EN ISO 14713(使用壽命和設計)

    •EN 13438(鍍鋅鋼上的粉末塗層)

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